晶圓 OCR 讀取的完整技術棧:從 SEMI 標準、12 種光源模式、演算法到自學習優化
2026-07-27
威視康
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半導體 fab 的 wafer OCR 讀取率、看起來是單一設備的規格數字、實際上是 4 層技術棧堆疊的結果:SEMI 標準體系決定「字元長什麼樣」、光源系統決定「影像看得清嗎」、讀取演算法決定「認得出字元嗎」、圖像增強濾鏡與自學習決定「讀不到時怎麼救回來」。這篇整理 Cognex In-Sight 1740 系列的完整技術棧、給 fab 工程師選型與 SI 整合時的通則參考。
SEMI 標準體系:wafer 字元與條碼的規範根源
fab 內談 wafer ID 讀碼、第一件事要搞清楚 SEMI 標準體系。SEMI(Semiconductor Equipment and Materials International 國際半導體產業協會)針對 wafer 標識訂了多個標準、對應不同的字元類型與 wafer 表面條件。Cognex In-Sight 1740 系列原生支援的 SEMI 標準包括:
半導體 M12、M13:wafer 邊緣字元的字型規範、多用於 Front-end 生產線
半導體 M1.15:新一代 wafer 標識字型規範、對應 T7 DataMatrix
半導體 T1-95:wafer 上的 BC 412 條碼標準(另一種老式條碼、少見但特定製程仍在使用)
半導體 T7:wafer 邊緣的 DataMatrix 2D 條碼規範、Front-end 主流
fab 工程師選讀碼器時、要先確認產線 wafer 用的是哪一種標準。多數 fab Front-end 用 T7 DataMatrix + 半導體字元 OCR、Back-end 依製程差異可能用到 BC 412 或非半導體字型(如 Triple、OCR-A、IBM 字型)。
Cognex In-Sight 1740 系列的三個機型分工
Cognex In-Sight 1740(752×480 解析度、1/3 吋 CMOS):基本 OCR 與代碼讀取應用
Cognex In-Sight 1741(1024×768 解析度、1/3 吋 CCD、Red LED 622 nm):大多數 OCR、T7 DataMatrix、條碼讀取
Cognex In-Sight 1742(1024×768 解析度、1/3 吋 CCD、IR 880 nm):讀取超薄氧化物、氮化物、聚醯亞胺塗層 wafer
fab 現場選型的第一步、是判斷 wafer 表面材質、對應機型的光源波長。第二步、是判斷字元與條碼類型、對應機型的解析度與演算法能力。

光源系統:12 種模式對應不同 wafer 表面條件
Cognex In-Sight 1740 系列內建 12 種軟體控制的照明模式(11 種內部照明模式包括明視場與暗視場、另加 1 種外部暗視場照明模式)。輔助照明埠可額外接自訂暗視場照明、應對新型 wafer 或特殊塗層。
為什麼 fab wafer OCR 需要這麼多光源模式
wafer 表面材質變化極大、單一光源模式無法覆蓋所有情境。fab 現場的通則對應:
裸 wafer 標準製程:明視場、Red LED 622 nm 通常穩定
拋光度極高 wafer:需要暗視場或側光模式、避免鏡面反射造成字元邊緣模糊
超薄氧化物、氮化物塗層 wafer:可見光穿透率差、需要 IR LED 880 nm
聚醯亞胺塗層 wafer:與氧化物、氮化物類似、走 IR 880 nm
邊緣毛邊或雷雕深度不均 wafer:需要多角度光源交替、找對比度最高的組合
藍寶石基板(如 LED 產業):Cognex datasheet 明確標示可應對藍寶石基板成像挑戰
明視場與暗視場的差異
明視場照明(Bright field):光源與相機同軸、光線直接反射進相機、適合平整表面的字元讀取
暗視場照明(Dark field):光源以低角度照射、只有邊緣反射進相機、適合凹陷或凸起字元的邊緣強調
wafer 邊緣的雷雕字元通常有淺凹陷、暗視場照明能凸顯字元邊緣、明視場則適合刻痕較深的字元。fab 工程師實務上、通常會兩種模式都試、選對比度較高的那組作為 job file 預設設定。
讀取演算法:31,000 套部署經驗累積出來的三個核心引擎
Cognex 官方 datasheet 揭露、In-Sight 1740 系列的核心讀取演算法、是基於 Cognex 累積安裝 31,000 多套晶圓讀碼器系統的經驗開發。這 31,000 套涵蓋全球主流 fab 前後段製程、各種 wafer 表面條件、字元老化狀態的實戰資料、直接反饋到演算法設計。
三個核心讀取演算法
一、半導體字型 OCR:對應 SEMI M12、M13、M1.15 字型規範、能處理因邊緣膠珠、CMP(化學機械平坦化)、晶粒刻劃圖案造成的字元品質下降
二、T7 DataMatrix 2D 讀碼:Cognex 針對 SEMI T7 規範開發的專用演算法、能處理低對比度、部分磨損的 DataMatrix
三、BC 412 條碼:對應半導體 T1-95 標準的老式條碼、部分 legacy fab 產線仍在使用
除了半導體專用演算法、IS1740 系列同時支援非半導體標準:Triple 字型、OCR-A、IBM 字型、特許字型、DataMatrix、QR Code、IBM 412 條碼。fab 內如果同時有半導體與非半導體字元需求、單一機型即可覆蓋。
演算法能處理的字元品質下降情境
邊緣膠珠(Edge bead):wafer 邊緣塗布不均造成的膠珠殘留、影響字元對比度
CMP:化學機械平坦化製程可能磨損字元表面、降低字元清晰度
晶粒刻劃圖案(Die pattern):字元附近的晶粒圖案干擾字元邊緣識別
Cognex 讀取演算法設計時已考量這些常見劣化模式、fab 現場對品質下降的字元、通常不用重新換讀碼器、透過軟體參數調整即可救回。

圖像增強濾鏡:讀取失敗轉為讀取成功的關鍵
即使有先進的光源系統和演算法、部分 wafer 標識的品質下降嚴重到光學層面就無法讀取。IS1740 系列的圖像增強濾鏡功能、能對輸入影像做前處理、提高對比度、清除背景雜訊、強化字元邊緣、再送進讀取演算法。
Cognex 官方 datasheet 對圖像增強濾鏡的定位是「即使在品質下降非常嚴重的情形下、這種濾鏡也能將讀取失敗轉變為讀取成功」。這在 fab 現場的實務意義是:不用因為 wafer 表面條件變差就直接判定「無法讀取」、先試圖像增強濾鏡再說。
fab QA 稽核時、如果因為某批次 wafer 品質不佳導致讀取率下降、圖像增強濾鏡的介入通常能把讀取率拉回業界典型水準。
五、自學習與工件檔管理:混合批次的 fab 現場實務
fab 內同一條產線常有一種情境:連續跑幾個批次、每個批次來自不同客戶、不同製程、wafer 表面材質差異大。傳統做法是每次換批次就換 job file、fab 作業員切換設定的時間會累積成隱性成本。
Cognex In-Sight 1740 系列的自優化與自學習
自優化設定:單一工件檔案(job file)最多可包含 50 種讀取設定、能讀取具有完全不同識別標識特性的混合批次晶圓。fab 作業員不用換 job file、讀碼器自己在 50 種設定裡找對的那一組。
自學習動態優化:所有工件檔設定都無法讀取的情形下、IS1740 系列會動態優化光源和圖像增強濾鏡、將成功完成的優化儲存至設定中、供將來讀碼時使用。
這代表 IS1740 系列在 fab 使用時間越長、job file 累積的成功設定越多、對新型 wafer 的適應能力越強。fab 引進第一年可能只有 20-30 種設定、跑一年後累積到 50 種、對新製程 wafer 的讀取率通常會提高。

通訊與 I/O 整合:對接 fab MES 的實務
fab MES(Manufacturing Execution System 製造執行系統)需要即時接收 wafer ID 讀取結果。IS1740 系列的通訊介面設計覆蓋 fab 主流需求:
網路:1 個 10/100Base-T 乙太網埠、TCP/IP 協定、支援 DHCP 與靜態 IP
串列:1 個 RS-232C 埠、1200 至 115,200 波特
原生支援協定:In-Sight、In-Sight 本機模式、LKx5、Tokyo Electron TEL、Accretech TSK、Electroglas EG
觸發:透過乙太網和 RS-232 由軟體觸發、或 1 個光電隔離的採集觸發輸入
離散 I/O:使用 Cognex CIO-1400 I/O 模組(單獨提供)可提供多達 8 個輸入和 8 個輸出
fab 選型時、如果本來就是搭 TEL、Accretech、Electroglas 這幾家主流設備、SI 整合工時可以壓到最低。這是 IS1740 系列的核心競爭力之一。
環境與安規:fab 潔淨室與 legacy 產線的適配
fab 潔淨室對讀碼器有特定的環境要求。IS1740 系列的規格:
作業溫度:0°C ~ 45°C、濕度 10% ~ 90%(非冷凝)
儲存溫度:-10°C ~ 65°C、濕度 10% ~ 90%(非冷凝)
振動:EN61373、包括 IEC 60068-2-6、IEC 60068-2-64 6.4、IEC 60068-2-27
監管合規性:CE、UL、cUL、RoHS、FCC、EN 62471:2008、1 類 LED 產品
半導體安全性:半導體 S2-0709
S2-0709 是 SEMI 的設備安全標準、fab 引進設備進潔淨室的採購 spec 常常會明列這個要求。IS1740 系列原生符合、不用額外做安規測試。
外殼設計
材質:黑色陽極氧化鋁外殼、帶黑色噴漆端蓋
尺寸:高度 38 mm × 寬度 72 mm × 深度 124 mm
重量:381 克
小體積設計對 fab 內狹窄機台安裝友善。垂直安裝工作距離最遠 80 mm、搭配反光鏡附件轉水平安裝時 56 mm、fab 現場空間受限時的安裝彈性選擇。

與 IS1720 系列的向後相容:升級的關鍵設計
fab 內 IS1720 系列已經服役十年以上、多數 fab 有升級到 IS1740 系列的需求。IS1740 系列的向後相容設計、直接影響升級案的 ROI:
pinout 相容:可與 1700 / 1701 / 1720 系列以及 LKx5 讀碼器相容、機構固定件與纜線幾乎不用換
Firmware 4.5.0 相容:同一版本 firmware 同時支援 IS1720 與 IS1740 系列、In-Sight Explorer 軟體與 job file 可遷移
通訊協定相容:SI 對接 TEL / Accretech / Electroglas / LKx5 的程式碼可直接使用
效能提升:讀取速度較 IS1720 系列提高 40%、多出的性能可用於執行更多影像分析
fab 現場升級時、把「向後相容」這件事列入 RFQ 明文要求、能大幅降低 SI 工時與產線停線時數。
常見 wafer OCR 讀取失敗情境與排解方向
fab 現場 wafer OCR 讀取失敗、常見的情境可歸納為三大類、每一類的排解方向不同、實務上先判定屬於哪一類、再對應處理。
情境類一:T7 DataMatrix 符號讀取失敗
wafer 邊緣的 T7 DataMatrix 讀不到、常見原因包括光源角度未對齊字元方向、字元邊緣被膠珠污染、DataMatrix 部分模組磨損、Auto-tune 邏輯未啟動。排解方向從 12 種光源模式切換測試開始、確認是不是光源模式選錯、再看是否需要開啟圖像增強濾鏡處理磨損字元。多數情境下、Auto-tune 邏輯配合圖像增強濾鏡能將讀取率救回。
情境類二:SEMI OCR Checksum 判斷失敗
wafer 字元本身讀取正確、但 SEMI OCR Checksum 判斷失敗、Pass/Fail 邏輯將該次讀取判為 Fail。這種情境背後有三層邏輯要拆解:字元 threshold、整體 threshold、SEMI validation。任何一層設定過嚴、都會造成「肉眼看得懂但機器判 Fail」的情境。排解方向是逐層檢查 threshold 設定值、對應該 fab 產線的字元品質分布。
情境類三:OCR 通過閥值但整體判失敗
單一字元讀取通過閥值、但整批 wafer 讀取結果被判失敗。這通常是「整體 threshold」設定與「字元 threshold」設定衝突。fab 現場排解時、要先確認 In-Sight Explorer UI 內的 threshold 分層設定、依產線實際字元品質分布調整、通常需要收集一批代表性 wafer 樣本重新校準。
排解流程的實務建議
fab 內遇到 wafer OCR 讀取異常時、建議的排解順序:先驗證光源模式選對、再驗證圖像增強濾鏡是否開啟、然後驗證 threshold 分層設定、最後驗證通訊介面資料傳輸是否正常。這個順序符合 Cognex 官方 support 建議的 troubleshooting 流程。

fab 引進 wafer 讀碼系統的 RFQ 檢查清單
fab 採購 wafer 讀碼系統時、RFQ 應明列以下 10 項需求、避免上線後才發現規格缺項。這份清單是 fab 現場實務累積的通則、涵蓋硬體、軟體、通訊、稽核、環境 5 個維度。
硬體維度
一、機型解析度需求(IS1740 系列 752×480 或 1024×768、依 wafer 字元大小決定)
二、光源波長需求(Red 622 nm 或 IR 880 nm、依 wafer 表面材質決定)
三、機械安裝方式(垂直 80 mm 或水平 56 mm 工作距離)
四、環境認證(潔淨室 Class 100 / 1000、S2-0709 半導體安全認證、EN 62471:2008 LED 產品)
軟體維度
五、演算法覆蓋需求(半導體字型 OCR + T7 DataMatrix + BC 412、非半導體字型視需求加)
六、Firmware 版本相容性(4.5.0 以上、同時支援舊 IS1720 遷移)
通訊維度
七、原生通訊協定(In-Sight、LKx5、Tokyo Electron TEL、Accretech TSK、Electroglas EG、依 fab 設備廠決定)
八、MES 對接方式(乙太網 TCP/IP、RS-232、SECS/GEM 通訊層)
稽核維度
九、讀碼日誌記錄格式(讀取字元串、讀取得分、讀取時間、影像存檔、符合 IATF 16949 / ISO 13485 / UDI 追溯要求)
樣品驗證維度
十、供應商用實際 wafer 樣品做讀取率驗證、不能只看規格書、必須有樣品實測報告
fab 引進 wafer OCR 系統的 5 個實務通則
一、選型第一步先看 wafer 表面材質、對應 IS1741(Red 622 nm)或 IS1742(IR 880 nm)
二、通訊協定要在 RFQ 就明列、原生支援 TEL / Accretech / EG / LKx5 能省最多 SI 工時
三、要求供應商用實際 wafer 樣品做讀取測試、規格書上寫的參數只是起點
四、job file 累積成功設定越多、讀取率越穩、初期投入時要規劃 job file 管理 SOP
五、日誌檔記錄要納入 QA 稽核 workflow、追溯證明的完整性從讀取記錄開始
結語
wafer OCR 讀取的完整技術棧、從 SEMI 標準體系、光源系統、讀取演算法、圖像增強濾鏡、到自學習與 job file 管理、每一層都影響最終讀取率。fab 引進 wafer 讀碼系統時、不能只看單一規格數字、要看整個技術棧是否能對應 fab 現場的實際需求。
Cognex In-Sight 1740 系列的設計邏輯、是把 Cognex 累積 31,000 套全球部署經驗、內建到光源模式、演算法、圖像增強濾鏡、自學習優化這幾個層次。fab 現場選型時、把這幾個技術層都納入評估、才能得出真正符合產線需求的機型組合。
