過去人工管理疏漏眾多

管理高價值石油催化劑的挑戰 

臺灣 70 年歷史的石化公司，為全國提供能源產品。公司內部使用的化學催化劑是石油加工的關鍵，價值非常高。過去公司採用人工記錄每個桶的序號和重量，不僅效率低落且容易出錯，每年盤點時都會發現漏失的情況。

能源金屬桶貼上 RFID 標籤、廠區 51 台精密地磅

智慧倉儲解決方案為解決這個問題

石化公司委託恆隆科技公司打造 RFID 物聯網解決方案。該系統使用 RFID 標籤對每個化學品桶和棧板進行唯一識別，並透過讀寫器自動讀取 ID。同時設有精密地磅量測重量，配合 LoRa 無線技術將桶重及 ID 資料傳送到公司伺服器。 

每一動作均回傳伺服器紀錄

完善的資料追蹤 

當化學品桶送抵倉庫時，工人會先將 RFID 標籤貼在桶身和棧板上。讀寫器會在進出口讀取標籤 ID，並與稱重數據互相關聯。運輸車還會透過讀寫區攝影機拍照，以防發生任何疏漏。所有數據都會上傳到恆隆科技設計建置的軟體系統，記錄每個桶的到貨時間、重量、倉儲位置等詳細資訊。提高營運效率降低人力成本！

RFID 和 LoRa 物聯網系統，後續超寬頻 (UWB) 技術追蹤定位

這套物聯網系統自 2022 年 8 月開始在首個倉庫投入運作，有效杜絕了人工作業的錯誤，防止高價值化學品桶遺失。公司後續還計劃透過超寬頻 (UWB) 技術追蹤堆高機位置，進一步提升倉儲作業效率和安全性。

高效精準的庫存管控

藉由 RFID 和 LoRa 物聯網系統的導入，顛覆了傳統人工作業模式，實現了高效精準的庫存管控、並大幅節省人力資源。為公司營運帶來正面影響。 

想進一步了解 RFID 和 LoRa 物聯網科技在能源和石化產業的應用嗎?

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