2026-01-23
朱志成
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本文以門店最致命的兩大成本—缺貨與報廢—為主軸,提出一套可落地的訂貨決策框架。從營收預測、人力連動、進貨頻率、萬元使用量、安全庫存、倉儲上限到效期管理,逐步建立「看得懂、算得出、做得到」的流程;並補充MOQ、交期真實性、活動波動、天氣、損耗、商圈事件等十項隱藏變數。最後以一條核心公式搭配多情境案例,導入分級管理與視覺化標線,協助店長用數據取代直覺,把風險關在倉庫門內,讓淨利穩定回流。提升周轉效率。
門店淨利常常不是輸在售價,而是輸在庫存管理。因為店長每天最關鍵的一個決策,往往同時決定兩件事:缺貨會不會發生、報廢會不會增加:『今天要訂多少貨?』
訂多了,現金被庫存卡住,短效品一過期就是淨利被削掉;訂少了,顧客買不到,業績當場外流到競品。毛利越薄,這個錯一次就越痛。本文從現場出發,整理訂貨時必看的關鍵因子與基本計算邏輯,協助店長用數據做決策,把風險留在倉庫門內,而不是留在損益表上。
精準訂貨的第一步並非套用公式,而是確立「承載量能」與「產出標準」。
這六項指標構成了所有訂貨決策的底盤,決定了店鋪的防禦力。
•營業額預估數據,與人力安排、訂貨等有密切關聯,預估營業額是訂貨基礎,但專業預估必須脫離單純的歷史同期對照,轉而採取「營運連動」預測。
•若預估偏差,可能導致人力浪費或缺貨。技術上,整合POS數據與外部指標(上篇提到的PESTEL分析、競品分析等),可提升準確率達20~25%。研究顯示,數據驅動預測降低庫存失衡風險。
•趨勢修正: 參考過去三週的業績走勢,而非只看去年同期。市場環境變化太快,近期的熱度比歷史紀錄更具參考價值。
•人力連動:在專業訂貨邏輯中,「排班」不是成本,而是「產能預告」。
→人力增加 = 產能擴張: 訂貨必須同步對接「產能極限」。
→人力減少 = 產能縮減: 訂貨應採取「防禦性縮減」,避免物料在低人效的情況下
報廢。
「進貨頻率」與「倉儲壓力」呈反比。
•高頻率進貨(JIT)
適合租金極高、倉庫極小的店鋪。雖然能維持物料新鮮,但會增加點貨、搬運的人力成本,且失去了供應商批量折扣的空間。
•低頻率進貨
適合體積大、保存期限長的商品(如乾貨、瓶裝飲料或包裝食品)。此模式下,訂貨量大、頻率低(每月或每季一次),可爭取供應商批量折扣,降低單位採購與運輸成本。
•使用 ABC 分析分類商品
A 類高價值/高周轉 → JIT;C 類低價值 → 批量,並整合 ERP 或庫存計算調整訂貨。
•萬元使用量(Unit Value Per 10,000 NTD,簡稱 UVP、營業額較小可以用仟元)是公司訂貨決策中最核心、最客觀的指標,它將物料消耗與營業額直接掛鉤,
公式為:
UVP=某物料的實際使用量(單位)/營業額(萬元)
•這個數字代表「每創造 1 萬元營業額,平均需要消耗多少單位該物料」。UVP 的最大價值在於它能排除感性判斷與生意好的幻覺,成為真正數據驅動的訂貨依據。當你把所有主要物料(茶葉、珍珠、紙杯等)都計算出 UVP 後,就能建立一套標準化的訂貨模板,無論業績高低都能精準預估需求。
•原則:大區間數據分析,誤差越小,比如半年、一年等。
•為何 UVP 是整套訂貨邏輯的靈魂?
1.消除主觀偏差:許多店長會因為「最近生意很好」而直覺多訂貨,卻忽略損耗或效率下降。
2.即時偵測異常:UVP 突然上升代表損耗、漏單、配方改變或員工操作失誤;UVP下降則可能代表促銷折扣過大或有偷竊風險。
3.訂貨公式簡單且可自動化:預估訂貨量=預估營業額(萬元)×UVP + "安全庫存-現有庫存量 "。
4.跨店比較與標準化:連鎖店可將各分店 UVP 平均值作為基準,快速發現異常分店。
註:
•偷偷透露,這是我在肯德基近8年學到最實用的方法。
•為什麼看「使用量」,不只看「銷售量」?
因為銷售量只能告訴你「賣了多少」,卻看不出「用了多少」。以豬肉漢堡為例,一份理論上應消耗:麵包一個、豬肉片一片、萵苣三十克、美乃滋二十克等,這些都是標準配方的理論值。但門市實際製作時,萵苣可能多放到三十五克,多出的五克就是損耗與控管差距的來源,也正是店長管理能力的呈現。當操作標準、訓練考核與現場稽核落實,這類落差才會逐步收斂,讓實際使用量更接近理論值。
•安全庫存不應是靜態的死數字,而是一個「動態的風險水位」。它是為了抵禦需求暴增(生意太好)或供應中斷(貨沒送到)的緩衝。
•「安全庫存並非越高越安全,因為庫存是有成本的保險。卓越的店長會根據『供應鏈穩定度』與『商品不可替代性』,動態調整這道防線。在高風險時加壓以保營收,在低風險時釋放以求周轉,這才是真正的精準管理。」
→高風險期(擴張防線):
遇到氣候異常預報、供應商更換初期、或連續長假導致物流塞車時,環境的「不確定性」增加。此時應主動調升安全係數,安全量將由0.5天拉高至 1.5 天甚至更高。這 1 天的價差,買的是「不因斷貨而流失業績」的保障。
→低風險期(精簡資產):
當供應商地理位置極近、物料具備高度替代性,或進入淡季時,應果斷下修安全量。縮短物料在店內的停留時間,本質上就是在釋放被積壓的現金流,提升資金周轉效率。
以「核心原物料」vs.「輔助包材」為例:
→核心原物料(如湯底): 屬於「不可替代」,一旦斷貨全店停擺,安全水位應保持
訂貨不可盲信數據,必須對接實體邊界。冰箱容積與貨架承重,即是營運能力的上限。
•拒絕盲目超量:
堆疊過滿將阻塞動線並導致設備失溫。冷鏈一旦失效,隨之而來的是食安危機與資產報損。
•視覺化標線:
在貨位標註「最大庫存量 (MAX)」與「最低訂貨量 (MIN)」。將複雜判斷簡化為視覺訊號,確保全體員工皆能精準補貨,落實可視化的「資訊管理」。
•預留呼吸空間:
冷藏設備需預留 20% 冷流空間。塞滿會使食材效期折半,管理最大量時必須扣除此空間溢價。
•金句:
「倉儲是昂貴的隱形成本。透過視覺標線將物理限制轉化為決策訊號,方能實現坪效與周轉的極限對接。」
過期即價值歸零。訂貨的核心不是買足,而是確保在物料變廢單前完成轉化。
•訂貨週期「減半」原則:
若效期僅 7 天,訂貨週期絕不可超過 3 天。必須預留充足的銷售緩衝,確保物料到店後,有兩倍於進貨頻率的時間進行周轉。
•效期過半、銷售八成:
實務判斷基準:效期過了一半,貨必須賣掉八成。 若時間過半卻僅賣出一半,該批貨極大機率轉為報廢,直接吞噬淨利。
•寧缺勿濫策略:
針對極短效品(如生鮮),應採保守訂貨。缺貨僅流失單次營收,但報廢一包食材,常需賣出十包才能補回虧損。
•金句:
報廢,就是為「訂太多、看錯需求」繳的學費;短效品要賺錢,寧可少訂、快補。
在基礎公式之外,資深經理人會考慮這十個實務變數,這才是決定一家店「賺錢」還是「白忙」的關鍵:
為了省運費多訂一箱,如果導致後面的過期,這筆運費省得完全沒意義。務實的做法是計算「免運成本」vs.「報廢風險」。
合約寫 24 小時到貨,但如果該司機習慣在尖峰時段才送來,你的庫存就必須多預留 3 小時的緩衝量。
總部推買一送一,需求會像鞭子一樣甩動。第一線的反應必須是「階梯式加訂」,而非等到缺貨才追單。
氣溫下降刺激需求(如降3°C增20%);下雨天,內用品項減量,外送包材則要加量。
有些東西天生就會損耗(如解凍失重、葉菜折損)。訂貨時要將這 3%~5% 的「隱形損耗」補進去,否則帳面上永遠缺貨。
(如路跑)扭曲資料;需人工微調萬元使用量。
7.替代彈性
•高替代品項訂購保守,低替代需保證供應。
•如果 A 款蛋糕沒了,B 款能否頂替?如果替代性強,A 的訂購量可以保守;如果是招牌,則不計代價要保證供應。
•存貨決策平衡現金流與缺貨。
•月底要發薪水、交房租。此時高單價、動得慢的商品(如高價酒水)一律暫停進貨,優先保證現金流。
A類不容斷貨,C類彈性管理。分級策略提升週轉率20-30%,聚焦高毛利。
漏貨供應商加保險份額(安全存量)。整合信用資料調整公式。
•實戰訂貨計算法不同案例:
核心公式「訂購量 = (預估使用量) + (安全存量) - (現有庫存) - (在途訂單)」,
預估消耗量 = 預計業績(萬元) × 萬元使用量(單位/萬元)。
適用多種零售情境,透過直覺邏輯優化存貨,避免缺貨或過剩。
•案例1:超市牛奶
預計3天業績15萬元,萬元使用量3箱(每箱12瓶),需求45箱;安全存量10箱(防延誤);現庫8箱;在途6箱。計算(45+10)-8-6=41箱。決策考量包裝(24 箱/批),選擇2批(48箱)若效期短,或1批調整。
•案例2:服裝店T恤
預計7天業績20萬元,萬元使用量5件,需求100件;安全存量20 件(波動需求);現庫15件;在途10件。計算(100+20)-15-10=95件。決策依尺寸批次(50 件/批),選擇2批(100件)平衡庫存。
•案例3:五金店螺絲
預計5天業績8萬元,萬元使用量10包(每包100顆),需求80包;安全存量15包(供應變異);現庫12包;在途8包。計算(80+15)-12-8=75包。決策考量批量(50包/箱),選擇2箱(100包)最小化持有成本。
從人控轉制控,建系統減負擔,提升效率,降低錯誤與浪費,基於精益原則。
不需要對每個品項都戰戰兢兢。80% 的低單價品項(如紙巾、糖包)看「紅線」補貨即可,每兩週巡一次;把 80% 的精力集中在 20% 的高成本核心物料。這樣優化資源分 配,能有效減少關鍵物料缺貨率%。
在貨位直接標示「起訂點」。讓管理「去技術化」,即使是第一天上班的新人,只要看到貨物低於標籤就能正確補貨,不再依賴老手的「大腦記憶」。
數據是會變動的。每月應固定回看「萬元使用量」與「實際損耗」,若數字異常上升,應先稽核現場流程是否有浪費或偷竊,而不是盲目追加訂單。
•精準訂貨的背後,本質上是經營者對店舖掌握度的底力測試。它反映了你是否洞察商圈的脈動、是否直視員工的損耗慣性,以及是否敬畏設備的物理極限。
•數據不會騙人,但直覺會。當你學會放下「我覺得該補兩箱」的經驗主義,改用「因應10 萬營收預測,需精準對接 20 罐物料」的量化邏輯時,你才真正從一個「勞務執行者」進化為「店鋪經營者」。
•請記住,每一張你簽下的進貨單,本質上都是一張調度公司資產的支票。唯有謹慎對待每一罐鮮奶、每一袋包材,利潤才能在數據的守護下,一點一滴地回流到帳面上。
品牌顧問師:朱志成 (Steven)
35年 海內外連鎖品牌經營實務經驗
經濟部 創業暨品牌發展輔導顧問
手機專線:0966-449188
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黃思源
2026/01/26
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黃
2026/01/26
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何
2026/01/26
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