ESG
碳中和
淨零碳排已是世界的未來必行趨勢，但執行低碳營運模式也非一間公司單獨完成即可，而是整個供應鏈都要徹頭徹尾一起改造成共融的生態系才能生存下去....
在極端氣候成為各國挑戰之際，淨零碳排成了未來各國在各面向產業間的共識，在全球化的現在，全球供應鏈及生態圈是早已建立的流程，淨零碳排政策發布後，供應鏈的上下游皆會影響到產品碳足跡，而未來面臨高昂的碳費已是不爭的事實，各國也將碳定價視為政策減碳工具，積極導入碳權交易及碳稅等等。如何因應這個大趨勢並進行整個生態系的集體轉變，是目前各國產業所必須面對思考，及積極應對的問題。
在淨零碳排這類永續議題持續燃燒的同時，如何執行及必須執行的項目已經成為重點，而全球價值鏈因此重組，淨零生態鏈也可劃分為以下幾個重點：
1. 電力供應：在未來對電力的高需求下，高度使用再生能源、配置儲能系統應變不時之需，也同時開創減碳商機。
2. 生產策略：搭配綠色轉型，打造資源再生產線，同時搭配先進製程及發展先進材料，以符合全球永續指標。
3. 轉型哲學：透過大數據及物聯網的搭配，數位化及智能化同步啟動企業的雙重轉型。
4. 商業模式：打造再生供應產業，形成上下游的系統供應鏈，邁向新的循環經濟。
這不僅是單純的電力及生產議題，最終會演變成企業必須轉型及商業模式的改變。而企業不管是上下游產業，未來要能獲得生存機會，就必須面臨這段轉型陣痛期。系統整合商面對上下游壓力，建立生態夥伴關係，對上鞏固供應鏈，提升產品競爭力，也須同步對下透過軟硬整合，功能加值強化服務，帶動價值鏈效益，以因應市場挑戰。
面對這樣的大幅度轉變，企業若無法快速跟進減碳趨勢，未來有可能被業界淘汰。東台作為各式加工工具機的公司，很早就明白單獨販售工具機獲利有限，早在15年前，在學研單位輔導下，開始投資能源管理、節能轉型，而未來要跟進減碳趨勢，還必須再做部分改變以因應減碳商機。
在廠務減碳部分，15年前尋求國內法人及學校輔導認證ISO，並導入能源管理系統，找出空調及空壓系統是工廠最大耗電及排碳源，進行逐年投資並替換成低碳設備，降低工具機的碳足跡；產品低碳設計部分，因為零組件外購的關係，則是需要拉上游供應鏈一起轉型，但上游供應商大多為中小企業，仍缺乏減碳觀念，甚至沒有資金餘裕進行減碳，如何請政府協助，輔導上游碳盤查、減碳會是東台的一大挑戰；智慧製造減碳則是東台近5年積極發展的項目，智慧製造、機聯網、視覺化監測系統的發展，監控機台效率，並在軟體中額外加入用電監控、碳排換算等等，為客戶精準掌握碳排放。
但除了減碳的實際作為，軟硬體如何整合也是東台未來的挑戰之一，當除了原先的硬體業務外，跨界加入的軟體、感測、減碳服務如何納入業務範圍或是串聯外界，都是東台要思考的未來走向。
保有環保意識並執行減碳是企業目前要盡快執行的重點，當每個企業都開始逐步發展的同時，供應鏈如何同步轉型也是在這場淨零排碳的大趨勢下，所必須一起面對的課題。
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