以數據掌握能源，爭取與國際企業接軌的鑰匙

ESG的出現，企業在創造價值時還必須考量對於社會的責任與環境的保護，加上聯合國提出永續發展目標（Sustainable Development Goals, SDGs），而在193個會員國推動下，國際對於氣候變遷、溫室氣體等議題尤為關心，對於減碳列為首要項目，使政府列出各種環境法規來規範企業，慢慢的衍生成企業遵守法規就能獲得良好的社會形象。

以製造業為例，客戶要與其合作時，會根據該合作夥伴的碳揭露報告書中，查看是否有遵守碳排放的標準來衡量要不要繼續合作，使台灣中小企業面臨了許多的難題，製造業該如何因應全球趨勢做好碳盤查，減少能源的浪費，拿到與國際接軌的門票，將是一大挑戰。

全球減碳趨勢下工廠所面臨到的難題

全球的議題驅動下，為了與世界接軌，環保署也在最近商討該如何修正碳定價，並實施收取碳費、課徵碳稅等措施，歐盟也在擬定2023年試行徵收碳關稅的法規，預計2024年實施，讓碳排變成企業所必須負擔的成本。而供應鏈的碳排放是會間接的算在企業本身的碳盤查中，以至於企業對於供應商是否有遵守做好碳排放就更加的關心。

1碳盤查查驗門檻

強制碳盤查查驗門檻，擴大納入「間接排放」的用量企業/工廠的用電量將納入管理。

2品牌客戶對於供應鏈的要求

上下游供應鏈被要求進行碳排查，未達到標準會被踢出供應鏈名單。

3各國開徵碳稅

各國將開始進行碳稅的徵收，像是歐盟預計在2023年針對部分產業要求繳交碳排放量收取費用，列管產品包含鋼鐵、不銹鋼與鋁等金屬製品。

4節約能源目標要達成

800KW以上(契約用電容量)用電戶，須訂定節約能源目標及執行計畫，規定每年節約1%。

5用電數據需人工抄表

用電數據多數還是採用人工抄表，數據不易統計、耗費大量人力和工時。

6應該更換省電設備

多數企業想做節能，往往直接透過更換設備或加裝變頻來改善。事實上，能源耗費大多來自於日常作業。

透過數據驅動達成能源的控管

能源的可視化

過往的工廠設備用電數據依賴人工抄表，工廠需要分配人力費時的做重複性紀錄設備用電數據，並KEY進系統做運算，在管理上就需要額外的花費時間統計運算，在輸入資料中也可能因紙本的字跡模糊造成判讀上的錯誤，讓設備耗能過大無法第一時間發現，造成異常發生。

透過機聯網/物聯網IoT與數位工具協助，設備連接網路獲取即時用電資訊狀況，藉由數位工具手機、電腦、監控螢幕等，呈現數據的變化做到能源可視，管理者可以監控產線或設備的能源運用狀態，碰到設備用電耗能過大，電流、電壓異常，會以手機APP和電腦WEB提前傳遞警示訊息與發生的設備位置，讓現場製造能夠快速地找出用電耗能過大的產線和設備修正處理，避免工廠跳電讓設備有停機和損耗的風險。

能源管理，優化使用效率

能源管理系統的目的之一，是以節約能源為出發點，要做好節能減碳是需要長期的策略，大約一年的時間才會看到效果。需要利用IoT幫助設備聯網，收集到能源真實的數據，以能源管理系統導出圖表顯示用予比對判斷。

例如，利用能源平衡圖與電能流向圖等的圖示，找到用電量超標中是那個區域耗能較多，進一步找到區域裏頭是哪個設備的耗能高出標準，需要立即的實施改善。

掌握能源就能同時掌握工廠的成本，在管控能源時納入時間電價分析，對每個設備的用電費用做試算統計，找到現場的設備在那些時段性的用電量是最大的，或是根據產品的製造，對比那些產品的製程是相對比較耗能，檢視人員的操作流程上是否需要做調整，設備是否需要更換等，擬定用電配方降低電費。

管理者想要驗證節能的決策方向是否正確、效果如何時，用電趨勢分析能夠協助管理者透過每個月的曲線圖比對，或是與去年同月份的用電取線相比是否有降低，提供管理者對於工廠整體與廠內細部用電分析於予調整修改策略。

建立數據模型，持續改善

面對全球議題，ESG報告書對於揭露碳排放標準一直是品牌客戶評估供應鏈的重要條件，為了能夠增加搶佔大品牌供應鏈的門票，可以利用PDCA的數據模型，幫助企業設定目標，並在執行中不停地檢視自身的問題，持續修改目標做到改善。

透過能源的可視化和能源管理系統，提供管理者即時的數據圖表設定目標與方向，對用電能耗較高的區域實施調整運作手法、修改作業程式，或是改善設備，添購節能設備，與人員操作流程的調整，運用用電趨勢分析比對相同時段的前一個月數據，查看設備效能利用率與碳排放的統計是否相比上個月還低，如沒有就需要再重新擬定策略，通過設備績效衡量持續的改善，達到節能減碳的目的。