2025-09-03
莊馥綺
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全球淨零碳排趨勢以前所未有的速度推進,製造業正面臨深刻轉型挑戰,碳關稅、供應鏈永續揭露、淨零承諾等議題,2025台北國際自動化大展成為創新解決方案的重要舞台。 泓格科技不僅推出工業業安全解決方案,更展示出如何從感測端、控制端到雲端平台,構建低延遲、高彈性、可擴充的智慧工業生態系。
製造業的數位轉型進程中,能源管理已跳脫單純的「成本控制」思維,成為企業永續發展與競爭優勢的核心要素。面對國際碳排法規壓力、能源價格波動,以及人力短缺與產能提升的多重挑戰,工廠若能有效掌握能源數據,不僅可減少資源浪費,更能將能源效率轉化為實質生產優勢。
實現這一目標的關鍵,正是數據的可視化與即時化,這也是智慧電錶與能源管理系統的核心價值。
傳統電錶多採人工抄表或定期統計方式,數據分散且存在時效性問題,難以支援即時決策需求。智慧電錶的導入,讓工廠能以更精細、更高頻的方式記錄各迴路及設備的耗電狀況。
以一間中型工廠為例,照明系統、插座迴路、空壓機、冷卻水塔、CNC機台,到倉儲自動化搬運設備,都可配置智慧電錶,建構完整的數據監控網路。
透過這些數據,管理者不再受限於「全廠總用電量」的籠統資訊,而能深入瞭解「特定產線尖峰時段耗能模式」、「個別設備待機功耗異常」等細節,甚至運用AI模型預測未來用電趨勢。當異常狀況發生時,系統即時觸發警示機制,避免因設備耗能異常導致的停機風險或電費增加,這正是智慧電錶帶來的預防性管理價值。
圖:泓格科技於自動化展中展示的能源管理解決方案
然而,單一電錶雖能提供數據,但真正的挑戰在於「如何整合與應用」,這正是電錶集中器的重要性。
電錶集中器不僅是將分散在廠內各角落的數據收集起來,更可進行即時運算、邏輯判斷與數據轉換,讓這些原始數據成為能夠支持決策的資訊。以PMC-2841M-DW為例,這款集中器具備邊緣運算能力,可在數據進入系統前預處理,包括即時計算功率因數、識別用電異常、生成統計報表,並依據設定規則自動觸發警示。
這種邊緣運算架構顯著減少數據回傳伺服器的負擔,使異常狀況能在現場第一時間被識別。同時,透過與鼎新 EMS 能源管理系統的整合,PMC-2841M-DW不再只是單一現場的數據節點,而能成為整個工廠甚至跨廠區能源管理的重要橋樑。
鼎新EMS系統將OT層的即時數據轉化為IT系統(如 ERP、MES、PLM)可直接調用的資訊,IT + OT 的融合能力,讓能源數據真正融入企業管理流程。
在實際應用上,當工廠契約容量接近上限時,平台能即時提醒管理者,並觸發排程調整,將非關鍵設備轉移至離峰時段運行,避免超約罰金。同時,這些數據可與鼎新MES系統串聯,形成能源-產能關聯分析,協助企業精準計算單位產品碳足跡。這不僅回應淨零碳排要求,更讓能源效率直接轉化為產品競爭力。
鼎新的角色在於,讓企業不只是「看懂電力數據」,而是能「用電力數據驅動管理決策」。透過 PMC-2841M-DW 與數智平台的搭配,工廠管理者可以在同一個介面上,同時檢視產線排程、設備能耗與碳排狀況,實現跨部門協作。從操作員到能源管理專員,再到高階經營者,都能透過平台獲取所需的資訊,快速做決策。
圖:就享知提供
除能源數據外,環境數據同樣是智慧工廠管理的重要環節。空氣品質監測感測器可即時偵測溫濕度、一氧化碳、二氧化碳、PM2.5及揮發性有機物質濃度。在智慧工廠中,這些數據不僅攸關員工健康安全,更直接影響產品良率。
例如,精密電子製程中,空氣中微小懸浮粒子可能影響良品率;食品廠或製藥廠中,異常的溫濕度與氣體濃度可能導致產品變質。透過與能源管理系統整合,當偵測到室內CO2濃度過高時,系統可自動啟動新風系統;當PM2.5指數升高時,自動啟動空氣過濾設備。
這種跨系統聯動設計,讓工廠在能源最佳化的同時,環境管理也能同步提升。
要讓感測器與控制器有效運作,需要穩定且靈活的通訊架構支撐。現場設備主要透過乙太網路或RS485進行資料傳輸,分別對應Modbus TCP與Modbus RTU協定。不同協定設備間需透過閘道器進行轉換,確保所有設備間的有效溝通。
在通訊架構的選擇上,EtherCAT是近年智慧工廠廣泛採用的高速工業通訊協定,相較於傳統的RS485或一般乙太網路,EtherCAT具備即時性與高效能的顯著優勢,特別適合需要高同步性的應用場景,例如機械手臂、運動控制以及高速生產線。
在實際應用上,EtherCAT能將主控制器與眾多I/O模組、馬達驅動器緊密串聯,構成高效能的分散式控制網路。當控制器下達指令時,訊號能即時分發到各個節點,確保所有馬達或執行器能以精準的時間差完成動作。這種結構不僅提升了控制精度,也降低了傳輸延遲造成的誤差。
對於需要高度協同的自動化產線來說,EtherCAT能確保生產節拍一致,減少因時間差導致的良率問題。同時,它也支援靈活的拓撲架構,無論是直線、樹狀或環狀,都能依照現場需求進行佈署。這讓工廠在擴充與維護時更加便利,且不必擔心通訊瓶頸。
當數據回傳主控制器時,它如同系統大腦,依據邏輯判斷下達指令,驅動底層I/O,再由馬達或執行器完成實際動作。以智慧倉儲為例,當系統判斷貨架溫度過高時,控制器會同時啟動風設備與AGV調度系統,確保貨品安全。這種「數據收集—判斷—執行」的閉環架構,正是智慧工廠高效運行的基礎。
圖:泓格科技EtherCAT自動化解決方案
從智慧電錶到電錶集中器,從能源管理到空氣品質,再到通訊與控制架構,工廠已經不只是「生產產品」的場所,而是一個數據驅動的智慧體系。
泓格與鼎新數智的合作,PMC-2841M-DW 集中器讓能源數據融入企業的 IT 系統,實現 OT 與 IT 的融合。未來的工廠,不僅要追求產能與效率,更在能源精準管理與環境安全上同步提升。
泓格科技 ICP DAS
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