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2024-10-08
克里庭
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上次跟大家分享過的「時間稼動率」,可以理解成機器「順暢運行時間」所占的比重,但稼動率還有分產能稼動率跟綜合稼動率,而其實老闆最重視、最關鍵的是綜合稼動率OEE!但是,這麼多稼動率,他們到底有哪裡不同?又要怎麼計算呢?
上次克里庭有介紹到「時間稼動率不可能是100%」(忘記趕緊點擊複習:設備也有KPI!稼動率知多少)你上班都知道要偷懶摸魚蹲廁所,機器當然也會因為各種原因停下來,那麼運轉的時間稼動率就不會是100%啦~
再來說到產能稼動率,它是指機器理論上的產能以及實際產出的比值,不過往往是理想很豐滿、現實很骨感:機台運行的時間中,大多數時間機台所發揮效能不到100%,比如空轉、瞬停、轉速降低都會影響到產能稼動,也就是產能稼動其實不到100%。
有了前兩者的觀念後,我們還沒辦法馬上得出綜合稼動率OEE,因為別忘了還有一個很重要的因素會影響實際產出量,那就是產品良率!我們期待良率是100%,可實際上並不盡如人意。綜合稼動率OEE就是將時間稼動率(70%)乘上產能稼動率(80%),再乘上產品良率(96%),得出的綜合稼動率OEE就剩下53.7%,是不是比想像中還低很多呢~因此為了讓這台印鈔機發揮100%的綜合稼動率,我們就要想辦法提高時間稼動、產能稼動與良率這三項的數值!

想要提高時間稼動率,可以在機器運轉停下前把大多數工作先完成,像是提前準備好模具、把下一批加工原物料放到線邊,讓停線工時轉化為離線工時,就不會占用機台運作的時間。
而提高產能稼動率就稍微複雜一點,要先發覺現行生產稼動不符合標準,原因有可能是人為改動,也有可能是因為機器老化,性能跟著下降,這其中原因百百種,就要靠隨時監管才能發現。
良率的部份可以利用調整產品設計、調整製程來提高產品良率,但相對工程浩大,所以我們常見的方式,還有透過時時監控機台生產數據,在製程中提前預防不良產生。
總的來說,公司優不優,看關鍵數字OEE就知道,想解決OEE低落,不外乎從現場段、品質段來著手,報名機零特派員,讓你從根本排除營運問題。關注我 看更多機械零組件行業新知識。

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機零特派員
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3則留言
NING
2026/01/28
good
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如
2025/05/20
Good
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波波
2024/10/11
為了更能理解 OEE,我們還需要了解 5 個有關設備效率的基本指標 (一)最大操作時間 (二)負荷時間/計畫工作時間 (三)OEE 稼動率/設備稼動率 (四)產能效率 (五)OEE良率 計算ORE有什麼好處 控制產能: 控制產能:從設備 OEE 分數中,企業可以確保設備在生產過程中發揮最大產能,避免生產過度或不足的情況。 機況監控: OEE 的計算結果可以讓企業了解每個設備的運行效率,知道哪些設備效率低弱,並且找出原因,掌控全局設備效率。 效率分析: 通過計算 OEE,企業可以確保對資本投資獲得良好的回報,OEE 的分析結果可以幫助企業做出明智的決策,確定是否需增加產能、提高效率或是推出新產品。 減低成本: OEE 的計算結果可以幫助企業了解設備狀況,並制定適當的維護計畫,降低維修成本,延長設備的使用壽命。 提高產品良率: 透過 OEE 管理生產者能快速反映生產設備的狀況、進行數據收集、SPC、減少誤操作等,使生產者能夠更全面地了解生產過程中的問題,以及哪些問題需優先處理,確保提高生產品質,並減少產品召回的風險。
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機零特派員
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