【柏升工業】傳產重塑營運體質,數位轉型成功翻轉營運困境(下)

2025-05-15

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導入新系統的過程中,可能有來自內部的阻力,但企業管理者可成為助力,讓專案更易推動執行,不只是帶來當下的效益,未來持續優化,更可提升企業競爭力。

上一篇提到李總經理在管理柏升工業,面臨許多挑戰,經由鼎新顧問協助,提出各式解方來解決不同的痛點。然而想達到事半功倍不僅需要「人助」,還得加上「自助」,李總經理主動積極的態度與行事,使得專案進行更加順利。



管理者積極參與推動,助全員跨越過渡期

柏升工業在導入ERP之前,與專業顧問團隊進行多次深入討論,全面了解現有作業流程、資訊管理方式及可能存在的痛點,並確保系統功能與企業需求高度匹配,再制定清晰的專案目標與執行計畫。


在專案執行過程中,首先便面臨以下挑戰:

▉資料整合困難

公司業務涵蓋訂單管理、採購、生產、庫存及財務等多個環節,部門間資訊流通不順暢,導致作業效率低落。


▉生產排程與庫存管理不夠精確

由於傳統管理方式依賴人工及紙本統計,容易發生庫存過剩或短缺的情況。


▉訂單管理複雜

順應全球市場拓展與秉持柏升工業的顧客導向,客製化訂單需求增加,但現有系統無法有效整合不同市場需求,影響交期與生產效率。


▉內部資訊透明度不足

各部門之間資訊未能有效整合,管理階層難以即時掌握營運狀況,影響決策效率。


對於新系統的導入,企業內部人員的預期反應分別為:

▉高層管理者:希望透過數位化轉型提高營運效率與決策精準度。

▉中階主管:擔憂新系統導入初期會影響現有作業流程,需時間適應。

▉基層員工:擔心新系統操作複雜,可能增加工作負擔,但也期待能減少手動輸入與報表整理的繁瑣作業。


為了提升專案透明度與員工參與度,公司每日召開ERP專案會議,向專案成員說明導入計畫的進展與目標,讓所有成員充分了解ERP在提升營運效率、優化流程及數據管理方面的價值,確保組織上下對變革有共同認知。


進入執行階段,完成ERP系統的建置與測試後,透過模擬運行來驗證系統的可行性。專案團隊帶領各部門進行作業流程梳理與優化,以確保新系統的導入不會影響日常運作,並與關鍵使用者(Key User)密切合作,使不同部門的需求能確實被妥善整合到系統中,並針對ERP介面與操作邏輯提供即時反饋,以利後續調整與改善。


雖然在ERP導入初期,部分員工對於新系統的適應過程較為抗拒,擔心操作複雜或影響工作效率。然而,隨著內部培訓的推動,以及ERP系統帶來的實際便利,使得員工的心態逐漸轉變,從抱持觀望、擔心影響日常作業及抗拒,變為主動學習與適應,甚至能夠運用ERP 提供的功能來優化自身工作流程。這樣的轉變,不僅提升了工作效率,也加強了企業內部數據化管理的能力。


身為專案提倡者的李總經理,在專案啓動後將主導權轉交給鼎新顧問,自己則從旁協助推動,讓專案進行得更為順利。針對不熟悉的財務,主動向母公司尋求支援,並將母公司的財務王經理列入專案成員中以確保柏升工業推行制度與母公司一致。每次顧問輔導行程,李總經理一定會參加,討論過程做到充分授權讓負責專案成員能全面發揮,當團隊成員對於組織流程不熟悉時,適度協助引導;至測試模擬階段,亦特別要求人員落實打單,陪著專案成員找問題解決問題。


雖然過程中李總經理是以柔性的要求,但其半導體背景造就他高標準的要求及快速的步調,堅持人員需全力配合,使命必達,逐步凝聚團隊共識,一直到專案成員從觀望到全面投入,無形中將專案壓力轉換為前進動力,共同前進,最終完成目的。




奠定數位化基礎,持續優化實現嶄新未來

新系統的導入,讓柏升工業切實感受到ERP可讓訂單狀態查詢更加透明,也大幅提升了內部管理的滿意度與效率。以生產管理人員為例,過去採用人工作業方式,若流程出錯,往往無法即時察覺,直到財務或其他部門根據異常報表回報問題,才知道哪裡出錯。如今,透過系統提供的即時異常報表,生管人員能主動掌握並修正問題,從「被動反應」轉變為「主動管理」,有效提升整體營運效率。


縱觀此次專案效益,包括:

▉訂單準時達交率 29.4→37.9%

▉庫存準確率達99.5%

▉存貨週轉天數 30天→24天

▉缺料率 74.56%→32.9%

▉製令準時開工率 52.1%→97.9%

▉BOM表資料維護率100%


柏升工業成功導入ERP系統後,讓公司在數位轉型的道路上邁出關鍵的一步,不僅顯著提升了內部管理效率,各部門的作業流程變得更加順暢,還建立了資訊共享機制,決策效率大幅提升。


關於未來發展策略,柏升工業將持續優化與數據應用優化,確保ERP發揮最大效益,能靈活應對未來的市場變化,並推動企業向更高層次的智能化管理發展。


李總經理希望由鼎新協助優化以下項目:

▉動態調整功能模組

針對生產、倉儲、銷售等環節,進行功能擴充與優化,確保ERP不斷符合企業的實際需求。


▉提升自動化程度

進一步減少手動作業,提高系統整合性,讓生產管理與物流調度更加高效。


▉加強異常監測機制

透過AI分析訂單與生產數據,快速偵測潛在異常,避免產能瓶頸影響交期。


▉導入智慧物流系統

以提高供應鏈管理效能。


▉即時物流追蹤

透過ERP與物流系統的整合,提升訂單配送的可視性,讓客戶能即時追蹤出貨進度,提高客戶滿意度。


此次ERP導入專案的成功,讓柏升工業未來的數位發展奠定堅實基礎,隨著系統持續優化、智慧物流的導入,以及數據分析應用的深化,將在全球市場競爭中占據更有利的地位,以更高效、更智能的營運模式,穩步邁向全球供應鏈中的關鍵角色。


參考資料:遠見雜誌中山管理評論中華民國統計資訊網
知識主題
採購/庫存/成本管理
生產資訊
交期/生產管理

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