【職人研究室】數據啟航，輕鬆解鎖複雜的生產現場議題！

【職人研究室】在輕鬆甘苦經驗談之下一起激盪新想法、新解方，為公司創造價值！

8/18 職人研究室現場合照花絮

講師簡報：8/18【無時無刻掌握現場進度可能嗎？】

活動一開始我們一一請了各家企業的活動參與者，分享他們碰到的不同現場議題。從某機械公司廖副課長所提到致力於提升人才培養、張生產組長則提到了製造設備佔據空位的問題、柯生管專員則分享了客人急插單所帶來的排程困難、再到林廠務副組長提出的庫存問題。

如何解決現場議題？全盤數據整合才能解！

不僅如此，現場也有提到了單 ERP系統的操作局限性。面對眾多工序和不同的生產線時，即便是有系統，要追蹤進度也不是一件輕鬆的事情。過去的流程中，紙本資料的登打在下班前才完成，這正是導致資訊不透明關鍵原因之一，尤其生產線變動快，回報的進度都已經過時。更甚的是，資訊只在作業員手中流通，而不會外傳。讓業務、品保等部門很晚才得知不良品情況，後續接手工作的業務更是頭疼不已，客戶電話能躲則躲。

這些被提出來的問題也讓我們更深入地理解到，過去可以利用默契運作的情況下，現在系統機制完善與人員配合和人員技能培養變成轉型至關重要的關鍵！

8/18 職人研究室現場合照花絮

管理頭疼疼？簡化才是王道！

除了生產問題，我們也聽到了管理上的困惑。從簽核流程的繁瑣，到部門之間的協調難題，我們多次聽到「業務與生管的三缺一」問題，為了解決訂單追蹤的瓶頸，他們甚至動用一代老闆出面解決(永遠都是公司老大說的算)。業務、生管、現場人員的吵吵鬧鬧，讓人聽了忍不住笑出聲，原來，這種問題是在許多企業中普遍存在的，尤其在沒有足夠即時數據的情況下，吵架成了日常，每個企業都在不同程度上受到影響。

然而，隨著智能化的應用，越來越多的企業開始尋找解決之道。某機械零件企業的柯課長分享自從導入智慧倉儲，跨倉的溝通迎刃而解，出貨與到達的時間在系統上面一目了然。達到「簡單化是極致的複雜化」的理念，是每個企業都在尋求更高效、更可持續的方法！

達文西：「簡單化是極致的複雜化」。複雜化往往是由於過多的表單和管理點所導致的，而公司最大的浪費往往源於部門間的衝突。

數據驅動管理，一脈打通企業管理的任督二脈

後續秀真顧問分享了旭東機械過去的狀況：

• 研發階段需求不明確，後續生產溝通出現問題。
• 頻繁插單、抽單等狀況使得即使實行精實生產，也無法達到預期效果。

然而，旭東後來找到了一條成功之路，就是用數據找到流程與管理的瓶頸，從系統數據串聯改善入手，提升效率，管理不再需要直奔現場才能監控。

8/18 職人研究室現場合照花絮

以及新世代的挑戰：人員流動率的上升，機械設備的缺工瓶頸無法單靠增加人手解決，必須讓標準化的流程不再受制於個人，使得生產成本分析和效益評估變得更加精確。這些問題不是有錢有力就能解決，旭東的故事提醒我們，「先有流程，再有組織」，才能使企業有良好運轉。

現在旭東，他們在產銷協調會上不再爭吵，而是打開數據表來檢討，從數據中找尋解決之道。慢慢地，大家養成了新的習慣，自己查閱資料，逐漸適應了新的模式。且人員產能效率一旦低於90%都需要向主管回報，這更是證明數據管控成為旭東管理階層優秀管理的必備工具。

「我們處於缺人的產業，但創造環境，管理環境先進，人就會來了。」這是現在旭東企業的一個重要信念。

精彩回顧

另外分享其中小插曲，在活動開始之初，某製藥企業的黃經理還對參與這場活動心存疑慮，覺得自己的行業似乎並不適合這次的主題。然而，隨著活動的進行，他逐漸發現，不同行業的製造經驗和問題確實有著一些相通之處。在與其他客戶的互動中，他意外地找到了許多共鳴點，甚至在現場成為了最熱烈和講師互動的參與者之一。不僅分享了自己的經驗，也從其他行業的故事中獲得了新的靈感。

8/18 職人研究室現場合照花絮

最令人驚喜的是，在活動中並沒有出現任何提早離席的情況。每位參與者都被吸引著，投入到豐富的討論中，彷彿置身於一個充滿啟發和創意的交流平台！

最後，我們透過這次活動，了解到智能製造並非一蹴而就的事情。面對複雜的生產現場，需要數據、智能、創新的三者結合，才能找到真正的突破口。數據的力量是不可小覷的，只要用心改進，導入正確的方法機制，我們也能在競爭激烈的市場中取得成功。這次活動讓我們深刻體會到，只有通過合作和共享，我們才能在智能製造的道路上不斷前進！

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期待在下次【職人研究室】看到您的參與！

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