2021-12-17
楊于嫺
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製造業不做數位轉型,會遇到什麼問題?數位轉型很難嗎?數位轉型還不做嗎? 旭東二代管理者帶你一起思考並見證,『機聯網』讓傳統工廠,成為數位生產的場域,過程比想像簡單,效益馬上看的見!
製造工廠這麼多,如何快速提升競爭力,從眾多對手中脫穎而出?
現場的生產順利嗎?今天預計要出貨的訂單,是否能夠如期出貨?
機台設備每天的狀況如何?是閒置?還是異常?能即時知道嗎?
管控不佳,生產進度趕不上交期?又要加班趕工,成本突然倍增怎麼辦?
招不到新人,何不讓生產及管理更數位化,讓年輕人願意進工廠?
過去:當客戶突然查廠,生產履歷是一疊疊需要透過人工,逐一翻閱,又找不到資料的紙本?
機聯網IoT幫你:即時做到每批訂單的資料查詢。快速展開每個產品關聯的生產履歷,是由哪台設備生產?由哪位人員經手製造?不用擔心大量招回的損失。
過去:業務只能每天一直打電話,詢問、逼問生產現場進度,結果訂單還是無法如期出貨?
機聯網IoT幫你:設備機台自動即時的生產進度回報,直接透過數位系統,顯示目前最新生產狀況。就算每天在客戶家接單,也能確保訂單即時出貨。
過去:以為機台設備每天都排滿訂單工單在運作,原來設備閒置沒發現?或是機台疏於保養,還持續運作到設備停機受損?
機聯網IoT幫你:機台不論穩定運行、閒置停機、故障待修或是關機,都能知道即時的實際狀況。即時監控機台的重點參數,在設備即將過熱前,就先做好相對的保護措施。
過去:少量多樣,變因超多的生產排程,都以手工和經驗安排,讓重要緊急的大單都排不進去嗎?
機聯網IoT幫你:快速確認機台和工單狀況,立刻調整又簡易的派工系統,讓你重要訂單不漏接。
面對少量多樣,訂單多,現場排程複雜,都能掌握即時的製造進度。
將製造流程標準化,讓不同人員,面對不同的生產製程,都可以快速上手,簡單銜接。
Frank開講
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