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從 40,000 瓶香水到智慧倉儲:Symrise 如何用自動化實現一站式精準控管,開啟醫藥化工倉儲新時代

2025-11-05

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醫藥業、化工業,每天面對各式大大小小瓶瓶罐罐的原物料,如何能得心應手? 我們用全世界前三大香水香氛公司 Symrise 紐約公司的例子帶您找答案。

從 40,000 瓶香水到智慧倉儲:Symrise 如何用自動化實現一站式精準控管,開啟醫藥化工倉儲新時代


在精準與安全至上的醫藥與化工產業中,倉儲早已超越「儲物空間」的概念。每一瓶試劑、每一批原料、每一種藥物的儲放,都直接影響產品品質、法規遵循與公共安全。隨著市場需求持續成長、監管要求日益嚴苛,傳統倉儲模式正遭遇空間利用不足、作業效率受限與追溯管理不易等挑戰。

在此趨勢下,自動化倉儲系統(如 Modula 垂直智能倉儲)是應運而生。它不僅能顯著提升空間效益,更是精準控管品質(Quality)、安全(Security)與追溯性(Traceability)的關鍵基礎。對醫療院所、藥品製造商、及化工企業而言,導入自動化倉儲不只是設備升級,更是邁向高效營運、嚴謹管控與風險最小化的關鍵一步。


一、醫藥化工倉儲的挑戰與自動化轉型

1. 最大挑戰:空間侷限與追溯困難

以全球三大香精香料公司之一 Symrise 為例,其實驗室內存放數千瓶精油、原料與溶液。瓶瓶罐罐散落各處,導致倉儲空間極度緊繃,且取用後難以追蹤。高級技師坦言:「我們必須隨時能取用所有物料,但當有人拿走瓶子後,其他人往往不知道它在哪裡。」這正是傳統倉儲在高混料、高批次的醫化場域中最棘手的問題。


2. 自動化革新:由「人找物」轉為「物找人」

Symrise 導入 Modula 垂直智慧倉儲 後,將數百平方英呎的材料整合至封閉垂直空間,徹底釋放實驗區域。每項物料被分配固定儲位,操作員只需於觸控螢幕輸入指令,托盤即自動送至工作站,雷射指示器精準標示位置。

此「Goods-to-Man(物品到人)」模式取代傳統的「Man-to-Goods(人到物)」流程,不僅簡化揀選動線,更消除人為搜尋與誤取的風險。



二、效率飛躍:空間、時間與精準度的三重優化

1. 空間最大化與安全作業環境

空間回收(Space Recovery):垂直倉儲可節省高達 90% 樓地面空間,釋放出的區域可再配置為收貨、包裝或檢驗作業區。 以Symrise 為例原本存放需要50平方公尺(15.13坪)的瓶瓶罐罐,現在用MODULA只需在不到10平方公尺(約3.025坪)就能整齊存放。也大量降低人員因為物料拿取需要來回移動的時間。

安全強化(Ergonomic Safety):操作人員無需攀高取物,揀選高度符合人體工學,降低跌落,物料破損與勞損等風險。


2. 時間節省與作業流速提升

即時定位(Instant Localization):系統能在數秒內精確定位物品,揀貨錯誤率趨近於零。

作業流程優化(Workflow Optimization):Symrise 員工反映,系統整合後能直接於電腦查詢精確位置並即刻取貨,大幅縮短搜尋時間,整體產能明顯提升。


3. 儲存彈性與品項整合

自動化倉儲可同時管理多樣物資:成品藥品、水劑、試劑、耗材、標籤甚至文件。每個托盤可容納不同大小種類品項,並能依照效期、品牌或批號分區儲放,完美對應化學物料及醫藥產業的先進先出 FEFO(First Expired, First Out)原則。




三、精準控管:安全、追溯與系統整合

1. 封閉式防護設計

自動倉儲以全封閉結構防止灰塵與污染物進入,確保物料穩定性。特別針對液體或敏感性物質,系統可防止光照與溫差影響,適用於需避光、避熱、抗汙染的環境。


2. 存取權限與操作追蹤

身份驗證(Access Control):透過專屬登入帳號、RFID 或磁卡辨識,限制未授權操作。

完整追溯(Audit Trail):每一筆存取皆記錄「誰、何時、取何物、執行何動作」,確保資訊透明可稽核。Symrise 實例中,所有瓶子皆有固定位置與使用紀錄,杜絕物品遺失與誤用。


3. WMS 與 ERP 系統整合

自動倉儲內建 WMS(Warehouse Management System) 可與企業 ERP 即時對接:

自動同步庫存水位與效期資料。

支援 Just-In-Time 採購,根據即時數據動態補貨,減少囤積與短缺。

提升供應鏈響應速度與採購決策準確度。


四、輔助技術:確保揀選零誤差

■ 雷射定位器(Laser Pointer)

雷射定位系統以紅線(X軸)與綠點(Y軸)交叉定位,精準標示待取物位置,顯著提升揀選精度。不需要記住所有物品,新手也可輕鬆上手。


■ 條碼讀取器(Barcode Reader)

快速辨識物料編碼、確認訂單與登入身分,有效降低誤取。


■ 托盤隔板與模組化設計

可依物料尺寸、批次及使用頻率調整隔板組態,使儲位配置更具彈性與秩序。


結論

醫藥化工產業的儲存管理,正從「倉庫」邁向「智慧中樞」。以 Modula 為代表的自動化垂直倉儲系統,憑藉 90% 空間節省效益、Goods-to-Man 物到人作業流程、精準 WMS 追溯能力與高安全防護設計,正在重塑產業標準。


從 Symrise 的成功案例可見,自動化倉儲不僅解決「到處尋找」的混亂與低效,更讓企業能專注於核心任務-研發與品質。

在未來,能否妥善運用自動化技術強化效率、合規與安全,將成為醫藥、化工企業競爭力的分水嶺。


參考來源:https://www.modula.eu/case-history/chemical-pharmaceutical-biomedical-industry/symrise/

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