立足手工具　將工匠精神推上國際舞台

從日常家電到精密機械，每位黑手在接手必須修繕的機器時，第一步便是通盤診斷、找出問題，再對症下藥、讓機器重獲新生。面對成立逾30年的昇揚金屬，第二代經營者也同樣發現許多必須突破的框架，而數位升級，就是他理想中的第一塊拼圖。

民國83年就創立的昇揚金屬，長年耕耘手工具箱領域，主要產品包括汽車工具、組合工具組、電腦維修工具、螺絲起子組、套筒扳手組及工具配件等。

作為金屬業界的老牌企業，昇揚串聯台灣各個零件產業鏈，透過與不同供應商協作生產，在台灣完成組裝與包裝，再出口至歐美市場，成為國際間備受信賴的工具箱品牌。

目前昇揚的工具箱平均月產量約30萬組，大部分以OEM代工方式銷售，部分則自行研發設計，並擁有多項外觀與功能專利。嚴謹的品管亦是其特色，包括鹽霧測試、膜厚檢測、特殊拉力測試等一應俱全。

在傳統產業中持續追求突破，同時維持穩定品質，使昇揚於2019年榮獲台中市中小企業最高榮譽「金手獎」。

金手獎的評選條件除了企業須登記於台中市，還必須連續三年獲利、合法經營、善待員工，並在產品創新上有所成就。此獎項也突顯了昇揚在承襲穩健「黑手精神」的同時，創造「金手價值」的能力。

破解囤貨損失　數位轉型為老字號注入新活水

昇揚在台灣的主力產品是固定工具箱內螺栓與螺帽的「套筒」，其餘如扳手、螺絲起子等則交由不同廠商供應。由於能有效掌控中下游廠商的供貨進度，昇揚每逢接單便能快速叫料、組裝，因此在交期與價格上格外有競爭力。

「但這也造成他們經常庫存過量，因為多數訂單都是以半年到一年的需求推估。過去昇揚依賴紙本作業，無法即時更新資料，導致出現囤貨狀況。」負責導入數位系統的鼎新顧問指出，昇揚追求交貨快速，卻缺乏有效的庫存與出貨預估基準，再加上套筒規格眾多、盤點不頻繁，因而囤貨嚴重。

二代總經理張冠庭在看到這些問題後，決定全力推動數位系統升級，讓算料更精準，也進一步優化成本控管。「總經理的決心很強，過程中只要遇到內部溝通問題，他都會親自處理，確保整體推進順利。」

昇揚金屬創立30多年，已是手工具箱界的老牌企業代表。（圖片／昇揚金屬官網）

流程再造　讓生產管理更精準

相較多數製造業自行生產，昇揚的套筒全程委外製作。原料自國外進口後，便直接送至第一道製程廠商，直到成品完成才送回昇揚包裝出貨。因此，如何即時掌握各委外廠商的製程進度，確保每張訂單準時完成，成了最迫切的需求。

然而，昇揚內部的生產管理部門多採獨立作業，不論是發包或數量管理，都缺乏橫向溝通。一張訂單往往包含多種規格的套筒，若業務要確認某規格的進度，必須逐一向不同的生管人員詢問，曠日廢時。

為此，鼎新團隊重新梳理現況並為昇揚導入ERP系統，建立新流程：每筆訂單統一由總經理張冠庭發包、分配給各生管單位，之後各單位小主管只需在系統上回報委外廠商進度，即可在資料庫中清楚掌握不同零件的交期。

昇揚金屬耕耘手工具箱多年，並以其中的套筒生產為主力。（圖片／昇揚金屬官網）

優化訂單管理　降低囤貨與過量生產

一般製造業的生產模式分為：

• 接單式生產：接單後才生產，能避免過量，但交期較長。
• 計畫性生產：預先估算數量並先行製作，能加快出貨速度，也是昇揚慣用方式。

「為了避免缺料或錯誤，計畫性生產通常會多做，也導致昇揚庫存居高不下。」鼎新團隊建議昇揚將部分訂單拆分為接單式生產，而非全部依賴計畫性模式。然而過去訂單數量龐大，若沒有系統輔助，難以有效判斷。

於是鼎新團隊協助昇揚依照交期判斷是否能接單後生產。例如客戶要求7天交貨，就必須計算從叫料到委外生產的天數，若總時程超過7天，則維持計畫性生產；若未超過，便可轉為接單式生產。

統整下來，發現昇揚約有20%訂單可改採接單式生產，這樣的調整不僅讓生產方式更具彈性，也成功改善了庫存過量問題，零件週轉天數更從18天縮短至15天，「這讓昇揚能更精準掌握採購時機與原料需求量。」

以往昇揚的一個手工具箱需人工計算數百種零件的用量，如今系統可自動算出原料需求與最小採購量，並在進貨過早或過晚時發出提醒。隨著系統正式上線，庫存週轉率顯著提升，昇揚也逐步在銷貨與製造面向感受到數位升級的效益。

數位轉型讓昇揚金屬大幅提升生產管理效率。（圖片／DC Studio）

承先啟後　二代經營者的轉型決心

回顧合作過程，鼎新顧問對於二代總經理張冠庭的投入印象深刻：「他非常專注於系統升級，只要遇到內部阻力，都會親自出面溝通處理，我們幾乎只需和他對接。」

尤其在紙本轉數位的過程中，難免有補登資料、輸入訂單等繁雜工作，張冠庭也會逐一盯進度、分配並協調，確保團隊跟上腳步。這種親力親為的態度在業界並不多見，更顯現新一代不甘守舊，堅持在既有基礎上推動轉型的決心。

然而，數位升級僅是第一步。下一階段，昇揚將繼續與鼎新合作，深化「智慧物流」的布局，持續在傳統產業裡尋找新的突破口。

這份推動轉型的動力，正是來自於父執輩留下的黑手精神──穩扎穩打、講求品質，新生代在承襲這份精神的同時，也展現屬於自己的「金手精神」，用創新思維，為傳產開創出獨特的新道路。