【機零特派員】只有檢驗不叫品質！利用品質管理為客戶創造價值

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〔財經頻道／綜合報導〕南韓三星（Samsung）3奈米製程GAA技術因專利IP數不足，現階段良率僅維持在10%~20%，雖然4奈米有較高的35%良率，不過僅達到台積電4奈米70%良率的一半，也成了台積電拿下高通訂單的關鍵。外媒《wccftech》報導，考量到三星4奈米製程良率僅35%，因此高通決定將Snapdragon 8 Gen 1及Snapdragon 8 Gen 1+的晶片訂單從三星抽單，並轉交給台積電。

作者

克里庭

1.7k

・2022/09/13

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前車之鑑

透過前陣子沸沸揚揚的半導體業欣聞，我們發現企業透過專業技術豎立產業屏障，然而在技術相對透明的機械行業，生產品質良率則可化身保命符，取得客戶信任之餘，更因為瑕疵少、及時遏阻不良品發生、無需處理受候客訴進而將成本控制在低點。

品質的演進

品質觀念的演進發展

最初「品質是檢驗而來」的觀念，是企業依據客戶要求的產品規格進行產品檢驗，但是在產品完成後進行檢驗，雖可預防不良品進入市場，卻無法挽回製程可防止的損失；因此品質是製造出來的觀念被實行，製造現場會依據後工序需求，對前工序進行檢驗，並設置首檢、巡檢關卡，在製程中預防不良發生；接著品質意識更昇華，發展出「品質是設計出來」，將客戶的需求與價值納入研發企劃、設計、審查，利用早期品質規劃做到防範不良於未然。

全面品管的觀念在於品質不只是品管單位的責任，更是企業全體員工的工作，品質最終會發展成個人行為、個人態度，自發性持續改善並提昇公司產品品質，進而使顧客有高的滿意度，因此將品質文化融入企業文化，是客戶滿意的關鍵，是企業永續經營的基石。

品質大師戴明說過：「品質管理是在塑造品質文化。」

綜觀現代企業都已具備品質觀念，經營目標以市場需求為出發並推動全面品管，做到3Q品質控管(人的品質、流程的品質及產品服務的品質)，做到降本增效。不過為了追求更精準的品質控制，自動化、數位化程度升高，當機器取代人工操作、電腦取代人工決策時，人的價值與意義已非單單只糾結如何提高生產效率，因為重複的事情人類不可能贏得了機器，我們更應著眼人類的不可替代性；做現場自動化除了提升產能跟兼顧品質，最重要的是增加人的優越感：如何利用有限的機台達到最大的產能，讓產能多品質好。在客戶實際反饋的案例中，因此人均產值提升、發的獎金更多，人員更能有現實豐滿的感覺，也促使離職率降低，一個好的循環因此而生。

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