【ISO50001 懶人包】什麼 ?! 除了碳管理還有必知的能源管理系統ISO系列！

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因應全球供應鏈，現在全台積極執行碳盤、碳中和，但還有一項絕不容忽視的的關鍵就是能源管理！為何要我們要做能源管理？導入 ISO 50001的目的與效益為何？

作者

簡勻貞

5.4k

・2023/05/05

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【懶人包下載】ISO14064-1 vs ISO14067 分不清？14067 篇

【檔案下載】什麼 ?! 除了碳管理還有必知的ISO 系列！能源 ISO 50001 篇

ISO 50001是什麼？
ISO 50001 能源管理有何效益？
哪一種組織適用此標準？
ISO 50001能源管理應用與機制設置參考架構
延伸補充常用專用名詞、能源法規

ISO 50001是什麼？

能源管理國際標準 ISO 50001 標準目的是透過建立PDCA(Plan-Do-Check-Action)，提供組織、企業一個必要程序的架構，使組織達成其政策承諾，採取所需行動，以改善能源績效、符合法規及客戶要求。

美國能源效率經濟委員會（ACEEE）認為企業短期內應該選擇提高能源效率，而對多數企業來說，建立基礎能源管理架構為最佳解，就是 ISO 50001 Energy Management System能源管理系統標準。

能源績效：

績效監督量測
重要管理流程文件化與績效報告
設備設計與採購流程
所有對能源績效有影響之人員

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圖片補充說明：ISO 50001能源管理系統基本架構及對應章節

第4章：ISO 50001基本架構由組織處境開始
第4.1章：協助企業透過判斷內外部議題
第4.2章：利害相關者之需求及期待建立能源管理系統
第5章：企業最高層管理階級來領導並承諾
第6章：以P-D-C-A管理循環方式從規劃
第7章：支援
第8章：營運作業
第9章：績效評估
第10章：改善，持續循環運作達到企業節能減碳預期成果。

ISO 50001 能源管理有何效益？

能源管理對組織最大的益處，主要就是【成本節省】及【保護全球氣候】兩點。同時讓組織遵循法律的過程變得容易且有效率。

成本：改善整體，減少能源消耗及支出
效率：測量監控能源、系統整合、影響員工行為，以改善效率
風險：管理未來能源供應的相關風險
法規：符合法律法規，達到政府的減碳目標
形象：環保成績增加競標機會、提升企業形象

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而不做能源管理，您會碰到...

1.外部成本增加：

各國陸續實施碳費、碳關稅和碳定價等法規，而台灣綠電還無法全面供應所有產業需求，造成「台電提供的電力本身」的碳排放係數就比其他國家高（台電排碳係數約是韓國的1.2倍、英國的2.5倍）。

2.缺電風險：

依照政府能源規劃，至2050年每年的用電預估年均成長2±0.5%，而實際台灣的能源供應成長也未如預期發展，尤其因應非核政策降低核能發電量，火力及再生能源需補足現今能源缺口。

其中再生能源發展卻不如預期，依能源局最新推估(2022年統計)，2025 年再生能源發電量占比為 15.27%，較能源政策目標落後 4.73 個百分點。另外天然氣接收站也因生態考量延宕完工期程。

以目前能源缺乏的現狀下，減少不必要的耗能正是第一可執行的行動計畫。

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ISO 50001，哪一種組織適用此標準？

Q：哪一種組織適用此標準？

A：適合任何組織

如果組織經營是能源密集的產業，或面臨溫室氣體（greenhouse gas, GHG）排放法律法規的要求，更需要建立 ISO 50001。

適用產業？

任何製造業及服務業
能源局所要求需進行節能之能源大用戶 (用電契約容量大於 800 KW)
提出企業社會責任報告之公司
訂單客戶直接或間接要求進行節能減碳之公司

減碳前，如果還是不了解14064-1，建議您看此篇(連結)~

ISO 50001 能源管理應用與機制設置參考架構

企業內部要執行能源管理，一定要從老闆/高階主管等具備決策權的人，從管理面切入，帶領公司生管、研發、採購、廠務等夥伴一起轉型。尤其有三項執行前一定要注意：

權責不對等：用電的是產線、管電的是廠務，而廠務往往是相對弱勢角色
數據不全：管電的OT電錶數據, 用電的OT機聯網數據,用電的IT工單數據, 三者沒有數據融合。缺乏數據或數據未整合，就無法管理。
缺少績效指標：除了缺少能源使用的有效績效與公正且一致性的計算公式外，績效指標往往只針對廠務設定而已，這也不利於管理。

數據蒐集的應用

數據蒐集的第一步，就是裝電錶。小型工廠的數據跟應用可以直接選智慧電錶，利用一顆智慧電錶包攬管理與檢測數據，這是對於小型工廠最佳解。

但如果沒有那麼多預算買智慧電錶或監控點需要很多點，也可以不選智慧電錶，而是選擇可以通訊的數位電錶，並建置能源管理系統監管，把數據收集起來做綜合應用，如果都用多顆智慧電錶而沒有做數據上整合應用，這些蒐集的數據也無法發揮到最大價值，所以大多的工廠都會採用中型工廠系統架構。

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對大型工廠，尤其電子業，企業內部有設置無塵室、無菌室等廠務設置較多的工廠，就需要建構FMCS (Facility Monitoring Control System)中央廠務監控系統，專門管理水氣電化系統等(自動化系統，分為氣體、化學品供應、無塵室環境管理、電力能源管理、水處理系統、Utility設備運轉等系統)。電力能源管理指是其中一環，所以就不能只是傳給能源管理系統監管，而是要需要FMCS來收集數據與管理應用。

回應前段，為什麼許多企業最後執行都失敗，往往就是單靠導入系統與買硬體而已，未從管理面切入，將公司作業面整合並建構機制，舉例：不同單位的KPI不同，最終行動方向大相逕庭，致成果難以被整合。如果一開始就從三個角度【管理(人)-方法-工具】進行綜整(三方缺一不可)，才能有效佈局，降本提效。