超短交期競爭，訂單在手但加工進度是看不穿的黑洞？

製造業的生產現場目前的狀況是什麼？正在在做哪一張訂單？客戶的急單可不可以接？哪一台設備故障在維修？這些都是每天工廠很多人會問的問題，但總是得不到即時正確的答案。

工廠製造現場的實際生產進度資訊像是黑洞，總是令人摸不著頭緒。無法掌握即時正確的生產狀況數據，會發生什麼問題？

交期無法即時正確回覆，業務急跳腳

客戶想要知道明確的交期時間，會不停的去詢問業務，我的貨品生產進度狀況如何? 今天會出貨嗎? 可以提早拿到嗎?

因為不即時的現場狀況，資訊和數據充滿不確定性，導致業務很害怕客戶詢問交期的問題，回應很隱晦，客戶會產生疑惑，你到底有沒有辦法給我貨物?

遇到客戶有改單、臨時插單需求，業務沒有辦法知道生產現場的進度，讓業務承諾跳票機率高，客戶時常詢問未果，交期快到時會頻頻的向業務催貨，如果造成交期延誤，使客戶積累的怨氣爆發，產生不信任感，滿意度越來越低，為了趕上允諾客戶的交期，貨品甚至要用價格較高、運送較快空運的方式，還會造成增加成本支出費用的狀況。

生產排程不準確，生管每天在健走

生管的生產排程計畫只能依靠自身的經驗，以及生產人員一天或一周前報工的EXCEL紀錄的進度檔案作為依據推算，標準工時可能是為一年甚至是兩年前所計算，故生產排程計畫永遠和生產步調不一致。

生管因無法有效掌握現場即時的狀況，例如每台設備稼動狀況為何? 生產進度如何? 排程上又使用可能兩年都未更新過，已經不準確的標準工時做安排，導致生產計畫規劃不合理，和生產現場實際狀況脫鉤，讓設備的產能無法有效的發揮最大值。

且現在客戶頻繁改單與抽、插單，生產排程計畫常常要重新計算，如果無法知道製造現場的最新即時進度，生管只能不停地從辦公室與廠房來回的奔波，了瞭解現場目前的狀況，做出相對應的規劃。

製造現場狀況不斷，無法即時解決，更難提升生產效率

設備能穩定運作，減少因停等浪費的時間，工序間流暢度高，工廠的設備稼動率與產能才能逐漸的提升，生產進程順利進行，產品才能夠在交期內產出，客戶滿意度提升，且獲取到的客戶訂單越多，後期才可能發展成為長期合作穩定的客源。

若是生產前找不到對的設備參數，或是花了很多時間在做不必要的整備動作；或是生產中有突發的狀況與設備問題，零組件損壞需要停機維修;或是因為上機後工作做到一半，才發現刀具、模具毀損，需要刀具更換、上下模具等狀況，這些都會造成產線的等待浪費，暫停生產且需要額外花費時間進行檢查和排除狀況，使得製造現場產能下降。

這些問題甚至可能半夜才發生，因為主管不知道當下的狀況，無法馬上發現問題進行解決。等到早上上班時間，管理者看到生產線的產能是零，才緊急的叫現場趕快查詢原因，維修設備，產能也在等待恢復的這段時間白白犧牲掉，生產排程被打亂，交期也就跟著延宕。

業務好不容易談到大訂單，生管努力的用紙本計算排程，真正生產時，無法快速得知整體問題狀況，遇到上述異常情形，現場管理也只能到現場或透過電話一一確認是哪個設備出問題，排除要多久，是哪張訂單被延誤，讓後續的訂單卡住，備料庫存堆積，造成存貨成本增加，為了趕上交期，要員工拼命的加班，增加人力成本與設備耗損，生管又要忙於重新排程，客戶交期變成遙遙無期，滿意度降低，可能還會影響資金周轉。

主管想在會議上，檢討改善生產製造週期過長，且造成客戶交期延遲的問題。但拿到的問題和原因資訊，可能因為一整天或一整周才事後回報狀況，時間相隔太久，以致問題的內容只能憑印象回報而非原始狀況。

所以都只能討論過去的問題和瓶頸，且因為無法掌握真實的資訊和原因，讓真正最即時需要檢討改進的問題都沒有辦法得到改進，永遠無法有效的提升整體生產效率。

利用即時數據透明化，讓正確資訊協助現場管理

少量多樣的訂單越來越多，且客戶對於回覆交期和交貨時間，速度都要求越來越快。製造現場發生突發狀況，若管理者無法馬上發現或異常問題進而解決，除了設備OEE下降，更延誤了交期時間。生產製造週期因為無法掌握設備完整的運作即時資訊和停機的真正原因，所以永遠無法有效的改善設備稼動率。

如果能透過智慧敏捷製造，搶佔供應鏈門票的必備武器中機聯網/物聯網IoT得到生產現場的即時數據資訊，利用數位軟體系統整合各種數據，業務可以即時得到生產資訊回覆客戶交期，管理者能隨時隨地掌控設備的運作狀態，若突然發生異常就能馬上協助解決，事後可以藉由真實數據，檢討改善生產時發生的停等問題，提高生產效率和OEE，更同時做到縮短交期。

下篇「現場可視，讓你看透產線隱藏的秘密」，探討在數據資訊透明化、即時性的基礎上，利用豐田的精實管理TPS生產中的剛好及時生產「JIT」(just in time)與看板管理結合，做到製造現場的可視化管理，面對小量多樣化的訂單趨勢，管理者如何透過即時資訊和警示，掌握製造現場進度，快速排除設備突發異常狀況，提高排程調整靈活度，降低產線停等機率與成本的損失。透過機聯網/物聯網IoT讓資訊透明可視，可以做到穩定產線提升產能、交期縮短之外，還能在管理上帶來什麼樣的幫助呢?