從高成本停機 催生機台健檢觀念

1990年代的台灣，正值製造業高速起飛的時期。那是一個工廠日夜運作、機台聲此起彼落的時代，企業紛紛投入自動化與精密機械升級。

但機台價格高昂、維修不易，一旦發生故障，不僅搶修成本高，還可能影響產線進度，造成龐大的營運損失。於是，「能不能在問題發生前，即早發現異常徵兆？」成了製造現場最迫切的期待。

在這樣的大環境契機下，1998年，一群深耕製造產業的工程師成立了基太克，專注在振動與聲學監測技術的研發應用。

「機台最誠實的回應，往往來自它的聲音與振動。」基太克認為，機台就像汽車，只有懂得傾聽、定期檢修保養，才能長久穩定地運作，而振動與聲學監測系統，正是基太克努力打造的傾聽之道。透過即時判讀機台狀態，當音頻略有偏差，就能提前協助客戶主動檢修，以預防代替搶修，讓監測更具前瞻性與預見力。

聽懂機台的聲音 預防機器「生病」

基太克的產品包含振動噪音頻譜分析儀、轉子動平衡機、前端計算之振動數位化產品、監測系統、振動故障排除和諮詢項目等，服務對象涵蓋半導體、精密機械、鋼鐵、石油化學、航運、運輸、發電廠和土木工程等行業，以及科學研究院所和大學。

這些儀器不只是冷冰冰的檢測工具，更是製造現場的「安全守門員」。透過振動與噪音頻率變化，即時掌握設備的健康狀況，以科學數據監測取代人為經驗判斷，就像替機台定期健檢。

隨著製造業踏入數位化時代，基太克更進一步延伸到數據治理與即時監控。過去，技術人員需要手持儀器、親赴現場監測，現在透過線上系統，就能從數據即時掌握機台運作，讓監控智慧從「聽見」進化成「看見」。

在持續耕耘下，基太克在2005年就導入ISO 9001品質管理系統，確保產品的穩定精準，同時在基太克產品獨特性功能的優勢下，目前已是歐洲軸承大廠的振動頻譜分析儀，及美國知名振動感測器之前端數位化模組的優良ODM供應商。

基太克的核心技術就像機台「聽診器」，以精準監測守護設備穩定與健康。

(圖片/基太克官網)

當聽診器轉向自己　聽見企業管理的隱憂

當全球製造業加速邁向智慧化，半導體業也持續擴產，產業對高精度量測的要求越來越高，品質一致性已成為擠身供應鏈的競爭門票。在這個成長的關鍵時刻，基太克選擇把聽診器轉向自己。

「我們幫客戶聽見機台心跳，但自己企業內部的聲音，我們聽到了嗎？」意識到內部升級的必要，基太克決定透過數據進行一次「內部體檢」，也發現了潛藏的管理隱憂。

人為經驗管理、易失誤：

過去基太克的生產備料與管理流程，多仰賴資深員工的經驗判斷，進行備料生產及人工開立工單。當訂單暴增，負擔加重，便容易出現錯漏。這些失誤不僅延誤交期，還影響產線產能。再加上，各部門權責不明、資訊難同步，都讓效率和準確度成生產瓶頸。

庫存不一、帳料不符，讓成本看不清：

基太克的產品應用橫跨多項產業，大多為客製化，備料方式各有不同，每個專案也有特殊料號品項。當倉儲管理不夠細分，對產品控管不精確，形成「一物多料號」的情形，就會導致帳料不符，難以掌握成本毛利。

財報不即時，決策只能憑感覺：

因為庫存數據無法即時更新，每個月的結帳財報耗時至少10天，讓管理階層難以即時掌握市場，間接影響決策。

只憑經驗營運恐成企業絆腳石，基太克透過數位化升級，讓「精準」成為企業的管理語言。(圖片/基太克官方網站)

數位升級啟動 把經驗管理變成數據管理

一個個小誤差堆疊累積，往往便成為企業龐大的隱藏成本，「我們幫客戶提前預警，結果卻看不清自己的營運數據。」

為了讓營運回到精準軌道，基太克決定落實數位轉型，在鼎新數智顧問團隊的輔導下，基太克啟動鼎新ERP系統，整合配銷管理、製造管理、財務管理，並搭配電子簽核機制，讓過去模糊的流程自動化、透明化，重建企業的數據體質。

配銷管理升級、產品履歷電子化：

將品號完整建置，重新梳理企業作業流程，導入電子化作業取代紙本紀錄，也透過「序號追溯」機制，讓每件產品有完整履歷，可即時線上查詢生產、檢驗與出貨紀錄。

一物一料，庫存可視化：

倉儲管理重新規劃後，將備料倉、供應商倉、不良品倉等用途一一標註，並且落實一物一料原則。過去需要2.7天才能對齊的料帳，下降至0.5天，可以即時掌握庫存水位，讓庫存轉化為「可視化資產」。同時，備料策略重塑後，搭配庫存可視，提升訂單達交率10%以上，庫存周轉率也跟著提升。

財報數位化，決策不再等待：

有了即時更新的庫存與成本數據，搭配預警機制，防止缺料與超量採購，財報結帳效率提升70%。財報結帳也從10天縮短為3天，更迅速掌握營運實況。

把「精準」落實在企業管理

透過鼎新系統的輔助，「精準」對基太克有了更深的意義－不只是監測機台的技術，更是企業文化。將「精準」落實到企業營運的每個環節，讓決策建立在即時、可驗證的數據基礎。

面對高精密製造業的高速變動，基太克也能以專業技術為基石，數位化管理為引擎，邁向智慧營運的新階段，讓「精準」不只是工業標準，更成為產業溝通的共同語言。